铸造厂布袋除尘器管道设计

铸造厂布袋除尘器管道设计：
根据现场考察情况，对排风系统重新设计，认为排风管道要经由车间东面穿墙进入车间，分布到各个尘点，主管道总长度约79米，支管道约为95米，并根据各个尘点的风量计算出铸造系统除尘系统的总风量为155000m3/h，以上条件根据各个尘点扩散范围以及气流的速度计算得出该系统的主管道直径为1650mm，管道风速达到物理要求的风速，保证管道不堵塞。
在设计除尘器时考虑清洁生产、   生产、保护员工的身心健康等角度出发，除尘器排放小于10mg/m3，系统保温处理，回风管道采用多点、高处送风。使员工免受回风干扰。
铸造厂车间除尘设备，布袋除尘器应当怎样维护和维修：
1）当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当首先切断电源、气源，并使气包处于常压下。
2）对布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确保里面无粉尘。
3）照明设施禁止用明火，在车间除尘设龙泰备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。
除此之外，铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守：
a）、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。b）、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。c）、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。d）、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时更换，对备用除尘布袋的存放也要龙泰注意干燥、通风防尘，并要定期检查。e）、定期清源处理器中的杂质和积水。f）、定期给传动装置加油，加完后一定要注意防尘，关闭检修口时一定要安装好密封垫。j）、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。f）、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
铸造布袋除尘器过滤原理：含尘气体由进风口进入，经磕碰斜挡板，气体中大有些粗颗粒粉尘受惯性力效果被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出
铸造厂布袋除尘器粉尘治理方案设计
布袋除尘器作为国内小型布袋除尘器的代表，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比，中科DMC型布袋除尘器收尘，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟龙泰气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择。
布袋除尘器是我公司近年来较为热销的布袋收尘器，也称dmc布袋除尘器。作为新型布袋除尘器产品，DMC型布袋除尘器经济实用且设计灵活。现开泰dmc布袋除尘器共有32、48、64、80、96、112六种规格，满足用户对脉冲布袋收尘器的不同需求。
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器束炉及工业生产中常用的设施。用途编辑：在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除龙泰尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备